进入21世纪，包括欧盟《废弃电子电气设备指令》、《限制某些有害物质在电子电气设备中使用的指令》和日本《家电再商品化法》、《资源有效利用促进法》在内的国外废弃电器电子产品回收利用管理立法，对再生利用指标的规定变得越来越严格，这无疑对中国家用电器出口提出了更高的要求，有些甚至已经形成绿色技术性贸易壁垒。

    面对这种情况，研究国内外回收处理技术现状和特点，探索中国废弃电器电子产品回收处理产业的发展模式，是一件非常现实的工作。

    国外技术机械化程度较高

    为了提高资源再生利用效率和降低处理成本，德国、日本等人工费用较高的发达国家，均采用机械化、自动化程度高的，以破碎、分选技术为主的处理工艺，并以回收的各种金属碎料作为冶炼的炉料。这种处理线采用全封闭负压处理系统，年处理量约3万吨，只需操作工人5～7人，但设备昂贵且耗电量大，如德国全套设备售价为200万～300万欧元。

    按照废弃电器电子产品的结构特点和材料组成，通常国外的回收处理技术和设备可分为5类，包括冰箱回收处理技术和设备，含CRT的电视机和电脑显示器的回收处理技术和设备，印刷电路板回收处理技术和设备，废塑料回收处理技术和设备以及液晶电视回收处理技术和设备。

    1．冰箱回收处理技术和设备

    欧洲RAL标准规定：抽取R12制冷剂后，润滑油中残存的制冷剂量不得超过0.1%；处理后的冰箱隔热层发泡聚氨酯中的R11残存量不得超过0.2%；处理过程中，R11、R12不得泄漏。

    在日本，冰箱回收处理首先是在预拆解阶段，将废冰箱按照使用的制冷剂和隔热材料发泡剂的类型分类，然后用手工或专用设备拆解。拆解的材料包括：原料价值高的零件，如果菜盒等；含有环境风险物质的物质，如抽取R12制冷剂、润滑油，拆除印刷电路板等；拆下会对破碎分选工序产生不良影响的零件，如玻璃隔板、压缩机、门封、电容器、电线等。

    目前，国外回收处理冰箱隔热层聚氨酯中的氟里昂类发泡剂R11的方式有以下几种。

    破碎、分选、活性炭吸附、解吸、液氮冷却回收方式。这是以欧洲破碎、分选技术为代表的处理方式。

    用电锯锯开冰箱，手工分离冰箱内胆及外壳钢板，用专用设备将发泡聚氨酯粉碎、加压、降温回收方式。这是美国加利福尼亚家电再循环中心采用的处理方式。用电锯把经过预拆解的冰箱箱体锯成3块，手工撕掉ABS内胆和外壳钢板，分离出聚氨酯发泡料，在专用设备中将发泡料粉碎，经过加压、降温、冷却液化逸出R11，液态R11经过气液过滤器，最终装入贮罐。采用该回收方式，R11回收率可达到99.8%。

    破碎、加压（或加入蒸汽）、旋风分离回收方式。这是日本废冰箱处理厂采用的发泡聚氨酯处理方式。将含有发泡剂的聚氨酯破碎成0.3mm的粒度，加压（或通入125℃蒸汽）使气泡破裂，发泡剂逸出，再通过旋风分离聚氨酯与发泡剂，分别进行回收。

    高速切割、压延，直接回收高浓度发泡剂方式。